miércoles, 10 de diciembre de 2014

Analizador pH

Analizador pH
 
1.- ¿Qué tipo de instrumento o equipo es?
El analizador de pH se utiliza para determinar la concentración de iones del gas hidrógeno en una disolución.
 
2.- ¿Cuál es la función que tiene en el laboratorio?
El analizador de pH es un instrumento de uso común en cualquier campo de la ciencia relacionado con soluciones acuosas. Se utiliza en áreas como la agricultura, el tratamiento y purificación de agua, en procesos industriales como los petroquímicos, fabricación de papel, alimentos, metalmecánica, farmacia e investigación y desarrollo, entre otros. En el laboratorio de salud, las aplicaciones del instrumento están relacionadas con el control de medios de cultivo, controlar y/o medir la alcalinidad o acidez de caldos y buffer.
 
3.- Las principales partes que consta el equipo.
  1. Brazo portaelectrodo y electrodo
  2. Transformador
  3. Control ajuste temperatura
  4. Controles de calibración Cal 1 y Cal 2
  5. Control selector de funciones Stand by, mV, pH.
4.- Describe los principios básicos de su operación.
El analizador de pH mide la concentración de iones [H+], utilizando un electrodo sensible a los iones. En condiciones ideales dicho electrodo debería responder ante la presencia de un único tipo de ion, pero en la realidad siempre se presentan interacciones o interferencias con iones de otras clases presentes en la solución. Un electrodo de pH es generalmente un electrodo combinado, en el cual se encuentran integrados un electrodo de referencia y un electrodo de vidrio, en una misma sonda. La parte inferior de la sonda termina en un bulbo redondo de vidrio delgado. El tubo interior contiene cloruro de potasio saturado (KCl), invariable y una solución 0,1 M de ácido clorhídrico (HCl). También, dentro del tubo interior, está el extremo del cátodo del electrodo de referencia. El extremo anódico se envuelve así mismo en el exterior del tubo interno y termina con el mismo tipo de electrodo de referencia como el del tubo interno. Ambos tubos, el interior y el exterior, contienen una solución de referencia, pero únicamente el tubo exterior tiene contacto con la solución del lado externo del electrodo de pH, a través de un tapón poroso que actúa como un puente salino.
Dicho dispositivo se comporta como una celda galvánica. El electrodo de referencia es el tubo interno de la sonda analizadora de pH, el cual no puede perder iones por interacción con el ambiente que lo rodea, pues como referencia debe permanecer estático –invariable– durante la realización de la medida. El tubo exterior de la sonda contiene el medio al que se le permite mezclarse con el ambiente externo. Como resultado de lo anterior, este tubo debe ser llenado periódicamente con una solución de cloruro de potasio (KCl) para reponer la capacidad del electrodo que se inhibe por pérdida de iones y por evaporación. El bulbo de vidrio en la parte inferior del electrodo de pH que actúa como elemento de medición está recubierto, tanto en el exterior como en el interior, con una capa de gel hidratado.
5.- Describe por medio de un dibujo sus componentes.
 
                                              
 
6.- Calibración.
Los analizadores de pH normalmente deben ser calibrados antes de ser utilizados, a fin de garantizar la calidad y exactitud de las lecturas. Los procedimientos que se realizan son los siguientes:
  1. Calibración de un punto. Se realiza en condiciones de funcionamiento y uso normal. Utiliza una solución de referencia de pH conocido.
  2. Calibración de dos puntos. Se realiza si se requiere efectuar mediciones muy precisas. Utiliza dos soluciones de referencia de pH conocido. Igualmente, si el instrumento se utiliza de forma esporádica y si el mantenimiento que recibe es eventual.
 
7.- La medición.
  1. Medir el pH de una solución.
  2. Retirar el electrodo de la solución de calibración.
  3. Enjuagar el electrodo con agua destilada y secarlo con un elemento secante.
  4. Colocar el electrodo en la solución de pH desconocido.
  5. Girar el selector de funciones de la posición Stand by a la posición pH.
  6. Leer el pH de la solución bajo análisis, en la escala del metro o la pantalla del analizador de pH. Registrar la lectura obtenida en la hoja de control.
  7. Girar de nuevo el selector de funciones a la posición Stand by. Si se requiere medir el pH de más de una solución, repetir los procedimientos anteriormente descritos. Cuando son numerosas las soluciones las cuales se les mide el pH, se debe calibrar el analizador de pH de forma frecuente, siguiendo los lineamientos presentados.
 
8.- El apagado.
  1. Remover el electrodo de la última solución analizada.
  2. Enjuagar el electrodo con agua destilada y secarlo con un elemento secante que no lo impregne.
  3. Colocar el electrodo en el recipiente de almacenamiento.
  4. Verificar que el selector de funciones esté en la posición Stand by.
  5. Accionar el interruptor de apagado o desconectar el cable de alimentación, si carece de este control.
  6. Limpiar el área de trabajo.
9.- El mantenimiento básico y general.
  1. Examinar el exterior del equipo y evaluar su condición física general. Verificar la limpieza de las cubiertas y el ajuste de las mismas.
  2. Probar el cable de conexión y su sistema de acoples. Comprobar que se encuentran en buenas condiciones y que están limpios.
  3. Examinar los controles del equipo. Verificar que se encuentran en buen estado y que se pueden accionar sin dificultad.
  4. Verificar que el metro se encuentra en buen estado. Para esta verificación el instrumento debe estar desconectado de la línea de alimentación eléctrica. Ajustar la aguja indicadora a cero (0), utilizando el tornillo de graduación que generalmente se encuentra bajo el pivote de la aguja indicadora. Si el equipo dispone de pantalla indicadora, comprobar su funcionamiento normal.
  5. Confirmar que el indicador de encendido –bombillo o diodo– opere normalmente.
  6. Verificar el estado de brazo portaelectrodo. Examinar el mecanismo de montaje y fijación del electrodo, a fin de prever que el electrodo no se suelte. Comprobar que el ajuste de alturas opere correctamente.
  7. Revisar las baterías –si aplica–; cambiar si es necesario.
  8. Efectuar una prueba de funcionamiento midiendo el pH de una solución conocida.
  9. Inspeccionar las corrientes de fuga y la conexión a tierra.
 
 

martes, 9 de diciembre de 2014

Balanzas

Balanzas
  
1.- ¿Qué tipo de instrumento o equipo es?
La balanza es un instrumento que mide la masa de un cuerpo o sustancia, utilizando como medio de comparación la fuerza de la gravedad que actúa sobre el cuerpo.
 
2.- ¿Cuál es la función que tiene en el laboratorio?
La balanza se utiliza para medir la masa de un cuerpo o sustancia o también el peso de los mismos, dado que entre masa y peso existe una relación bien definida. En el laboratorio se utiliza la balanza para efectuar actividades de control de calidad –con dispositivos como las pipetas–, para preparar mezclas de componentes en proporciones predefinidas y para determinar densidades o pesos específicos.
 
3.- Las principales partes que consta el equipo.
Balanza de pesa deslizante:
  • Bandeja.
  • Escala Macro.
  • Escala Micro.
  • Pesa deslizante macro.
  • Pesa deslizante micro. 
Balanza de resorte:
  • Resorte con carga.
  • Resorte sin carga.
  • Escala de medición. 
Balanza analítica
  • Brazo.
  • Fulcro.
  • Casquillo.
  • Soporte.
  • Caja protectora.
  • Platillo.
  • Palanca liberación.
 
Balanza de plato superior:
  • Masa.
  • Platillo.
  • Acoples Flexibles.
  • Columna soporte.
4.- Describe los principios básicos de su operación.
El procedimiento utilizado para verificar el funcionamiento de una balanza mecánica típica. La descripción del proceso se basa en la balanza de sustitución.
  1. Verificar que la balanza esté nivelada. La nivelación se logra mediante mecanismos de ajuste roscado, ubicados en la base de la balanza. El nivel se logra centrando una burbuja sobre una escala visible en la parte frontal de la base de la balanza.
  2. Comprobar el punto cero. Colocar en cero los controles y liberar la balanza. Si la escala de lectura no se mantiene en cero, es necesario ajustar el mecanismo de ajuste de cero que mes un tornillo estriado ubicado en posición horizontal cerca al fulcro. Para esto es necesario bloquear la balanza y ajustar suavemente el citado mecanismo. El proceso continúa hasta que el cero ajuste correctamente en la escala de lectura
  3. Verificar y ajustar la sensibilidad. Esta se reajusta siempre que se haya efectuado algún ajuste interno. Se efectúa con una pesa patrón conocida y se procede siguiendo estos pasos:
  • a) Bloquear la balanza.
  • b) Colocar un peso patrón en el platillo, equivalente al rango de la escala óptica.
  • c) Colocar la graduación de la década de peso inferior en uno (1).
  • d) Liberar la balanza.
  • e) Ajustar el punto cero.
  • f) Colocar nuevamente la graduación de la década de peso inferior en cero (0). La balanza deberá marcar 100. Si la escala marca menos o más que 100, se debe ajustar el control de sensibilidad. Esto supone bloquear la balanza, levantar la cubierta superior y girar el tornillo de sensibilidad: si la escala marca más de 100, girar el tornillo en el sentido de las agujas del reloj, es decir, hacia abajo. Si la escala marca menos de 100, es necesario desenroscar el tornillo. Luego se repite el proceso hasta que quede ajustada la balanza (ajustar en cero y la sensibilidad).
5.- Describe por medio de un dibujo sus componentes.
 
                                                  
6.- Calibración.
La calibración de las balanzas mecánicas está limitado a las siguientes rutinas:
 
  1. Verificar el nivel.
  2. Verificar la graduación de cero.
  3. Verificar el ajuste de sensibilidad.
  4. Limpiar el platillo de pesaje.
 
 
 
7.- La medición.
Las partes móviles (platillo de pesaje, columna de soporte, bobina, indicador de posición y carga –objeto en proceso de pesaje–) son mantenidas en equilibrio –en flotación– por una fuerza de compensación que es igual al peso. La fuerza de compensación es generada por el flujo de una corriente eléctrica, a través de una bobina ubicada en el espacio de aire existente en un electroimán –magneto– cilíndrico. La fuerza F es calculada mediante la ecuación [F = I x l x B], donde: I = corriente eléctrica, l = longitud total del alambre de la bobina y B = intensidad de flujo magnético en el espacio de aire del electroimán. Con cualquier cambio en la carga –peso/masa–, el sistema móvil –mecánico– responde, desplazándose verticalmente una fracción de distancia, detectada por un fotosensor, que como resultado envía una señal eléctrica al servoamplificador que cambia el flujo de corriente eléctrica que pasa por la bobina del magneto, de forma que el sistema móvil retorne a la posición de equilibrio al ajustarse el flujo magnético en el electroimán. En consecuencia, el peso de la masa G se puede medir de forma indirecta, a partir del flujo de corriente eléctrica que pasa por el circuito midiendo el voltaje [V], a través de una resistencia de precisión [R]. [V = I x R]. A la fecha han sido desarrollados muchos sistemas que utilizan la electrónica para efectuar mediciones muy exactas de masa y peso. 
 
8.- El apagado.
En las balanzas electrónicas se debe de limpiar el área de trabajo y apagar la balanza cuando no esté en uso.
 
9.- El mantenimiento básico y general.
La balanza se caracteriza por ser un instrumento de alta precisión. Por tal motivo las rutinas
de mantenimiento a cargo del operador son mínimas y se encuentran limitadas a las siguientes: Actividades diarias
  1. Limpiar el platillo de pesaje, para que este se encuentre libre de polvo o suciedad. La limpieza se efectúa con una pieza de tela limpia que puede estar humedecida con agua destilada. Si es necesario retirar alguna mancha, se puede aplicar un detergente suave. También se puede usar un pincel de pelo suave para remover las partículas o el polvo que se hubiesen depositado sobre el platillo de pesaje.
  2. Limpiar externa e internamente la cámara de pesaje. Verificar que los vidrios estén libres de polvo.
  3. Verificar que los mecanismos de ajuste de la puerta frontal de la cámara de pesaje funcionen adecuadamente.
 
 

Espectrofotómetro

Espectrofotómetro
 
1.- ¿Qué tipo de instrumento o equipo es?
Es uno de los principales instrumentos diagnósticos y de investigación desarrollados por el ser humano. Utiliza las propiedades de la luz y su interacción con otras sustancias, para determinar la naturaleza de las mismas.
 
2.- ¿Cuál es la función que tiene en el laboratorio?
Se usa en el laboratorio con el fin de determinar la concentración de una sustancia en una solución, permitiendo así la realización de análisis cuantitativos.
 
3.- Las principales partes que consta el equipo?
  1. La fuente luminosa.
  2. El monocromador.
  3. El portador de muestras.
  4. El sistema detector.
  5. El sistema de lectura.
4.-Describe los principios básicos de su operación.
Como principio básico se considera que la luz es una forma de energía electromagnética, que en el vacío tiene una velocidad constante y universal de aproximadamente 3 x 108 m/s. En cualquier otro medio (transparente) por el que pase la luz, su velocidad será ligeramente inferior y podrá calcularse mediante la siguiente ecuación: v0 = C/N
5.-Describe por medio de un dibujo sus componentes.
 
                     
 
6.-Calibración.
En la posición cero del aparato, el paso de luz está cerrado, por lo que la transmitancia debe ajustarse a cero. luego utilizando un blanco de aire, se debe ajustar la transmitancia a 100 en la posición meter del aparato. Una vez hecho este se introduce, el cristal patrón y se comprueba a las longitudes de onda establecidas para dicho cristal, que la transmitancia es la correcta.
 
 
7.-La medición.
La señal que sale del detector recibe diversas transformaciones. Se amplifica y se transforma para que su intensidad resulte proporcional al porcentaje de transmitancia/absorbancia. Existen sistemas de lectura de tipo análogo (muestra la magnitud leída sobre una escala de lectura) o digital (muestra la magnitud leída en una pantalla). Los indicadores de tipo análogo reciben tradicionalmente el nombre de metros. Su exactitud depende, entre otros factores, de la longitud de la escala y del número de divisiones que tenga. (Mientras más divisiones, más exacto). Su principal
desventaja es que pueden ser mal leídos, por la fatiga de los operadores o errores, cuando disponen de varias escalas, al tratar de identificar las escalas sobre las que deben realizar la lectura.
8.- El apagado.
  1. Revisar que la estructura de la mesa de trabajo, donde se encuentra instalado el espectrofotómetro, esté en buen estado.
  2. Comprobar la estructura general del espectrofotómetro. Verificar que los botones o interruptores de control, los cierres mecánicos, estén montados firmemente y su señalación o identificación sea clara.
  3. Controlar que los accesorios estén limpios, no presenten grietas y su estado funcional sea óptimo.
  4. Confirmar que los elementos mecánicos de ajuste –tuercas, tornillos, abrazaderas, etc. se encuentren ajustados y en buen estado.
  5. Revisar que los conectores eléctricos no presenten grietas o rupturas. Comprobar que están unidos correctamente a la línea.
  6. Verificar que los cables no presenten empalmes ni aislantes raídos o gastados.
  7. Revisar que los cables, abrazaderas y terminales estén libres de polvo, suciedad o corrosión. Tampoco deben presentar desgastes o señales de mal estado.
  8. Examinar que el sistema de puesta a tierra –interno y externo– sea estandarizado, de un tipo aprobado, sea funcional y esté instalado correctamente.
  9. Controlar que los conmutadores o interruptores de circuito, los portafusibles y los indicadores, se encuentren libres de polvo, suciedad o corrosión.
  10. Comprobar que los componentes eléctricos externos funcionen sin sobrecalentamientos.
9.- El mantenimiento básico y general.
Limpieza de derrames. En caso de que se produzca un derrame en el sistema portamuestras, debe limpiarse el derrame mediante el siguiente procedimiento:
  1. Apagar el espectrofotómetro y desconectar el cable de alimentación eléctrica.
  2. Usar una jeringa para limpiar el portamuestras. Absorber la mayor cantidad de líquido que pueda extraerse.
  3. Secar el portamuestras con un hisopo de algodón tipo medicinal.
  4. Utilizar papel especial para la limpieza de lentes o un trozo de tela limpia de textura suave, libre de hilazas, para limpiar la ventana de la fotocelda.
  5. Limpiar el exterior del instrumento con una pieza de tela humedecida con agua destilada. Incluir la pantalla, los controles y el teclado.
 
 
 
 
 
 

domingo, 7 de diciembre de 2014

Autoclave

Autoclave
 
 
1.- ¿Qué tipo de instrumento o equipo es?
El autoclave es el equipo que se utiliza para esterilizar. Por esterilizar se entiende la destrucción o eliminación de toda forma de vida- microbiana, incluyendo esporas- presente en objetos inanimados mediante procedimientos físicos, químicos o gaseosos.
 
2.- ¿Cuál es la función que tiene en el laboratorio ?
En el laboratorio los materiales y elementos se esterilizan con los siguientes fines:
Preparar elementos utilizados en la toma de muestras (Todos deben estar en condición estéril: sean agujas, tubos, recipientes, etc.)
 
3.- ¿Las principales partes que consta el equipo?
  • Válvulas de seguridad 
  • Manómetro cámara.
  • Manómetro camisa.
  • Puerta autoclave.
  • Manija Puerta.
  • Cámara de esterilización.
  • Línea de evacuación condensado cámara.
  • Termómetro.
  • Línea condensada camisa.
  • Salida vapor fin de ciclo.
  • Restricción paso evacuación, vapor esterilización líquidos.
 4.- Describe los principios básicos de su operación.
Son equipos que trabajan aprovechando las propiedades termodinámicas del agua, la cual puede ser considerada como una sustancia pura. En condiciones normales -a nivel del mar y con una presión atmosférica de 1 atmósfera- el agua- en fase liquida-hierve-se convierte en vapor, fase gaseosa- a 100 °C. Si la presión se reduce, hierve a una menor temperatura. Si la presión aumenta, hierve a mayor temperatura. El autoclave es un equipo que en una cámara sellada, mediante el control de la presión del vapor de agua, puede lograr temperaturas superiores a 100°C, o de forma inversa, controlando la temperatura, lograra presiones superiores atmosféricas.
 
5.- Describe por medio de un dibujo sus componentes.
 
 
6.- Calibración
Su método de calibración es muy complicado, es necesario que se lleve con un especialista o al menos se lea el manual de instrucciones para saber como calibrarla. El método de calibración redefine el sistema del autoclave.
 
7.- El apagado
  1. Colocar una nueva plantilla o carta en el dispositivo de registro, para documentar el desarrollo del ciclo de esterilización.
  2. Controlar que las plumillas registradoras disponen de tinta.
  3. Asegurar que las válvulas de suministro de agua fría, aire comprimido y vapor estén
  4. abiertas.
  5. Accionar el interruptor que permite calentar la camisa del autoclave. Este control, al activarse, permite el ingreso de vapor a la camisa de la cámara de esterilización. Al ingresar el vapor, empieza el proceso de calentamiento de la cámara de esterilización. Mantener la puerta del autoclave cerrada hasta el momento que se coloque la carga a esterilizar, para evitar pérdidas de calor.
  6. Verificar que la presión de la línea de suministro de vapor sea de al menos 2,5 bar. Comprobar el estado de los manómetros y de los termómetros.
  7. Finalmente, apagar con precaución.
 
8.- El mantenimiento básico y general.
  1. Colocar una nueva plantilla o carta en el dispositivo de registro, para documentar el desarrollo del ciclo de esterilización.
  2. Controlar que las plumillas registradoras disponen de tinta.
  3. Asegurar que las válvulas de suministro de agua fría, aire comprimido y vapor estén abiertas.
  4. Accionar el interruptor que permite calentar la camisa del autoclave. Este control, al activarse, permite el ingreso de vapor a la camisa de la cámara de esterilización. Al ingresar el vapor, empieza el proceso de calentamiento de la cámara de esterilización. Mantener la puerta del autoclave cerrada hasta el momento que se coloque la carga a esterilizar, para evitar pérdidas de calor.
  5. Verificar que la presión de la línea de suministro de vapor sea de al menos 2,5 bar.
  6. Comprobar el estado de los manómetros y de los termómetros.
  7. Finalmente, apagar con precaución.